Penyebab dan solusi cacat pada proses produksi
Embrio tabung PET Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan sosial dan ekonomi menjadi semakin pesat, dan embrio tabung PET semakin banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Saat kita memproduksi produk tube blank, kita akan menemui berbagai cacat pada produk yang dihasilkan. Apa yang harus kita lakukan? Untuk mengatasi masalah ini? Jiaoxiang telah terlibat dalam industri cetakan plastik selama bertahun-tahun, dan memiliki konsep pembuatannya sendiri
Embrio tabung PET cetakan, dan satu set rutinitas analisis dan solusi untuk cacat produk tabung kosong.
1. Lepuh di dinding tabung kosong adalah masalah umum produk tabung kosong. Ini terutama diproduksi di bagian tengah tabung kosong. Alasan utamanya adalah tekanan balik tidak cukup atau lubang knalpot tersumbat. Solusi: Jika alasannya adalah tekanan balik tidak mencukupi, Anda dapat meningkatkan tekanan injeksi. Jika ventilasi tersumbat, bersihkan ventilasi cetakan.
2. Bubble pecah di dinding preform (seperti garpu, seperti telinga, seperti tulang ikan), fenomena seperti itu umumnya disebabkan oleh dekompresi yang terlalu cepat, langkah cetakan injeksi yang terlalu lama, suhu pemanasan cetakan yang terlalu tinggi dan alasan lainnya. Solusi: Hal ini dapat diatasi dengan meningkatkan siklus dekompresi, mengurangi langkah dekompresi, dan menurunkan suhu pemanasan cetakan.
3. Garis perpisahan menyusut dan berlubang. Fenomena seperti ini terjadi pada parting line yang disebabkan oleh volume injeksi yang tidak mencukupi pada satu waktu. Solusi: Volume injeksi dapat ditingkatkan dengan tepat.
4. Preform terikat dan berubah bentuk karena preform terlalu panas dan cetakan tidak cukup dingin. Solusi: Saat ini, periksa apakah sistem pendingin cetakan rusak. Jika sistem pendingin baik-baik saja, Anda dapat menambah waktu produksi atau menambah waktu pendinginan.
Apa saja unsur-unsur dari
Embrio tabung PET cetakan?
1. Pemrosesan plastik
Karena makromolekul PET mengandung gugus lipid dan memiliki tingkat hidrofilisitas tertentu, pelet sensitif terhadap air pada suhu tinggi. Ketika kadar air melebihi batas, berat molekul PET menurun selama pemrosesan, dan produk menjadi berwarna dan rapuh. Umumnya, proporsi
Embrio tabung PET bahan daur ulang tidak boleh melebihi 25%, dan bahan daur ulang harus dikeringkan secara menyeluruh.
2. Pemilihan mesin cetak injeksi
Karena waktu stabil PET yang singkat setelah titik leleh dan titik leleh yang tinggi, perlu menggunakan sistem injeksi dengan lebih banyak bagian kontrol suhu dan lebih sedikit pembangkitan panas gesekan sendiri selama plastisisasi, dan berat aktual produk (air -mengandung bahan) tidak boleh kurang dari injeksi mesin. 2/3 dari jumlah.
3. Waktu tinggal
Jangan gunakan waktu tinggal terlalu lama untuk mencegah penurunan berat molekul, dan usahakan hindari suhu di atas 300°C. Jika penghentian kurang dari 15 menit, hanya perlu dirawat dengan injeksi udara; jika lebih dari 15 menit, harus dibersihkan dengan PE viskositas, dan suhu laras harus diturunkan ke suhu PE sampai dihidupkan kembali.
4. Desain cetakan dan gerbang
Embrio tabung PET umumnya dicetak dengan cetakan hot runner. Lebih baik memiliki pelindung panas antara cetakan dan templat mesin cetak injeksi. Ketebalannya sekitar 12mm, dan pelindung panas harus mampu menahan tekanan tinggi. Knalpot harus cukup untuk menghindari panas berlebih atau fragmentasi lokal, tetapi kedalaman lubang knalpot umumnya tidak boleh melebihi 0,03mm, jika tidak, flashing akan mudah terjadi.
